導熱環氧灌封膠目前在電子工業生產中運用非常廣，目前市面上通用的導熱灌封膠導熱系數由0.5~5.0較為廣泛，但是在使用導熱灌封膠的時候應該注意什么事項，今天鴻泰鑫來為大家具體講解。

環氧導熱膠在混合后會開始逐漸固化，其粘稠度會逐漸上升，并會放出部分熱量?；旌显谝黄鸬哪z量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，并或許伴隨放出很多的熱量，請注意控制一次配膠的量，由于由于反應加快，其可運用的時間也會縮短，混合后的膠液盡量在短時間內運用完。

運用注意事項：

有少數人長時間觸摸環氧導熱膠液會產生輕度皮膚過敏，有輕度癢痛，主張運用時戴防護手套，粘到皮膚上請用丙酮或酒精擦去，并運用清潔劑清洗潔凈。

可運用時間，是指在25℃條件下，100g混合后的環氧導熱膠液的粘稠度增加一倍的時間，并非可操作時間之后,膠液必定不能運用。在很多運用前，請先小量試用，把握產品的運用技巧，防止過錯

運用經常見問題解答：

1、部分膠水沒有固化或固化不完全

原因：攪拌不均勻、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻。

2、固化后膠水表面有油污狀

原因：灌膠進程有水、過于濕潤、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻。

3、膠水不固化

原因：固化劑放得太少或放得太多（配比相差很大）、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻。

4、固化后表面不平坦或氣泡多

原因：固化太快、加溫固化溫度過高、接近或超越操作時間灌封點膠。

5、硬膠的膠水固化后是軟的

原因：膠水配比不正確：如未按重量比配比或偏差較大（固化劑多了或少了都會有或許有此狀況）、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻。